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當(dāng)我們在SMT產(chǎn)線上使用接料機(jī)接料時(shí)，可能會發(fā)生的與料帶相關(guān)的故障有哪些？又該如何及時(shí)正確的處理呢？
⑴、料帶插進(jìn)流道后設(shè)備不工作。不工作有兩種方式，一種是不進(jìn)料，請按下方①-④進(jìn)行檢查；另一種是料帶進(jìn)入流道后無動作，請檢查⑤-⑥。
①、檢查條碼槍開關(guān)是否打開，觀察條碼指示燈是否綠燈常亮；
②、檢查PLC是否連接上電腦；
③、檢查入料光纖是否有信號輸出（門檻值設(shè)置，光纖線是否損壞）；
④、檢查入料光纖放大器有信號，相對應(yīng)的物料光纖放大器也有信號(參照附件光纖調(diào)試說明)；
⑤、檢查相機(jī)是否連接上；
⑥、檢查相機(jī)是否能正常觸發(fā)；
接料機(jī)
⑵、料帶切不斷可以按照下列順序進(jìn)行檢查處理。
①、檢查上下切刀間隙是否太大，上下切刀切料時(shí)要緊靠在一起；
②、檢查切刀滑塊與滑槽是否間隙比較大，導(dǎo)致裁切時(shí)切刀往外擺；
③、檢查上下切刀是否磨損嚴(yán)重不鋒利/切刀有缺口；
④、檢查是否切刀擺桿凸輪隨動器是否松動/損壞，上下切刀沒有完全切合。
⑤、檢查擺桿上轉(zhuǎn)軸是否松動。
⑶、料帶對接有間隙不緊密。
①、如果是經(jīng)常現(xiàn)象：a）檢查物料光纖放大器模式是否為靈敏模式； b）檢查棘輪與料帶孔間隙是否太大； c）檢查棘輪轉(zhuǎn)到某一個(gè)角度下面光電感應(yīng)器是否不亮； d）檢查棘輪旋轉(zhuǎn)360，齒尖是否起伏不定，時(shí)高時(shí)低。
②、如果每次接料都有間隙：將對接補(bǔ)償值調(diào)大一些。
⑷、料帶對接水平錯(cuò)位(G/GP型號按照下方方法處理)。
①、檢查左右固定流道是否在在同一條直線上；
②、檢查活動流道與固定流道是否平行；
③、檢查活動流道與固定流道寬度在夾緊位時(shí)，比料帶本身窄0.2MM；
④、檢查調(diào)整活動流道的導(dǎo)軌是否間隙過大；
接好的料帶
⑸、切料后仍有空料。
①、加大切刀位參數(shù)；
②、對相機(jī)重新標(biāo)定；
③、重新設(shè)定相機(jī)暴光值；
④、重新調(diào)整相機(jī)焦距；
⑹、切掉2個(gè)以上料盤元件。
①、減小切刀位參數(shù)；
②、對相機(jī)重新標(biāo)定；
③、重新設(shè)定相機(jī)暴光值；
④、重新調(diào)整相機(jī)焦距；
如果還有遇到其他SMT接料機(jī)料帶相關(guān)故障，可以來電與我們的售后工程師進(jìn)行聯(lián)系，在工程師的指導(dǎo)下處理接料機(jī)料帶不能正常接料的問題。
