故障現(xiàn)象1：持續(xù)送膠膜不停 

排查步驟：

1. 膠膜安裝驗(yàn)證

   - 確認(rèn)膠膜按規(guī)范路徑安裝，無(wú)纏繞或錯(cuò)位。  

2. 傳感器路徑檢查  

   - 確保膠膜跨過(guò)剝刀時(shí)，缺口邊緣從壓料蓋下方穿過(guò)（參考附件圖示）。  

3. 感應(yīng)信號(hào)測(cè)試

   - 檢查膠膜感應(yīng)放大器信號(hào)狀態(tài)：  

     - 感應(yīng)膠膜時(shí)應(yīng)為 **OFF**  

     - 感應(yīng)缺口時(shí)應(yīng)為 **ON**  

   - 若信號(hào)異常，清潔傳感器或更換損壞部件。  

4. 光纖模式設(shè)置*

   - 驗(yàn)證光纖放大器“輸出模式”是否為 **L模式**（參照附件《光纖調(diào)試說(shuō)明》）。  

故障現(xiàn)象2：膠膜無(wú)法正常送出

排查步驟： 

1. 安裝合規(guī)性檢查  

   - 復(fù)驗(yàn)?zāi)z膜安裝方向與張力均衡性。  

2. 輪組間隙校準(zhǔn)

   - 調(diào)整包膠輪與滾花輪間距至0.5-1.0mm（避免因間隙過(guò)大導(dǎo)致?tīng)恳Σ蛔悖? 

3. 料盤(pán)軸阻力測(cè)試 

   - 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤(pán)軸，若阻力過(guò)大需潤(rùn)滑或更換軸承。  

4. 負(fù)壓參數(shù)驗(yàn)證

   - 檢查負(fù)壓表設(shè)置是否≥60kPa，并校準(zhǔn)真空泵輸出。  

-故障現(xiàn)象3：膠膜吸附失效

排查步驟：

1. 吸頭清潔與維護(hù)  

   - 使用無(wú)塵布蘸酒精擦拭吸頭表面，清除異物或殘膠。  

2. 下壓行程調(diào)節(jié)  

   - 微調(diào)吸頭下壓行程，確保與剝刀完全貼合（注意：行程過(guò)大可能壓損剝刀）。  

3. 氣密性及定位校準(zhǔn) 

   - a. 平行度檢測(cè)：吸頭與剝料板需保持水平，貼合面無(wú)縫隙。  

   - b. 氣路測(cè)試：堵住吸頭并開(kāi)啟真空泵，負(fù)壓值應(yīng)穩(wěn)定≥60kPa。  

   - c. 間距校準(zhǔn)：調(diào)整吸頭與剝刀水平間距至1.0±0.2mm。  

   - d. 預(yù)剝尺寸優(yōu)化：通過(guò)移動(dòng)膠膜檢測(cè)光纖，控制預(yù)剝出膜長(zhǎng)度約0.8mm。  

4. 聯(lián)動(dòng)問(wèn)題排查

   - 若吸附不穩(wěn)，同步參考 **故障現(xiàn)象4** 檢查送膜精度。  

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故障現(xiàn)象4：膠膜送料定位偏差

排查步驟： 

1. 張力系統(tǒng)檢查

   - 確認(rèn)膠膜托盤(pán)張力適中，壓料板完全壓緊底紙。  

2. 來(lái)料質(zhì)量篩查  

   - 抽檢20片膠膜：  

     - 底紙刀痕深度≤0.1mm（避免張力突變）  

     - 膠膜前邊緣至缺口距離應(yīng)為7.8±0.2mm  

3. 機(jī)械傳動(dòng)檢測(cè)  

   - 檢查剝刀橫移齒輪齒條間隙（應(yīng)≤0.05mm），緊固電機(jī)齒輪頂絲。  

4.耗損部件維護(hù) 

   - 清除轉(zhuǎn)軸殘留膠膜，打磨剝刀至適度鋒利（過(guò)度鋒利易割裂底紙）。  

5. 信號(hào)穩(wěn)定性驗(yàn)證

   - 監(jiān)測(cè)“膠膜到位”光纖放大器信號(hào)波動(dòng)，異常時(shí)更換光纖頭。